Vi tilbyder forme til forskellige industrier, herunder bilindustrien, militæret og byggeriet, hvilket muliggør global konkurrenceevne gennem innovation og ekspertise.
Under casting-processen med lavt tryk Hjulstøbende form udsættes for høj temperatur, højt tryk og drastiske ændringer i metalvæsken. Det er især vigtigt at bruge høj temperaturresistente legeringsmaterialer til at fremstille formen. Disse højtemperaturvarmebestandige legeringer har specielle egenskaber, der kan opretholde formstabilitet i miljøer med høj temperatur, sikre den glatte fremskridt i støbningsprocessen og undgå deformation eller skader af formen ved høje temperaturer, hvilket vil påvirke støbningens kvalitet. Støbning med lavt tryk involverer normalt injektion af smeltet metal i formen, og temperaturen når normalt mere end 700 ° C (1292 ° F), afhængigt af den type metal, der støbes. Forme fremstillet af høj temperaturresistente legeringer kan modstå disse høje temperaturmiljøer uden deformation eller brud. Dette skyldes, at høje temperaturresistente legeringer har ekstremt høj termisk stabilitet og kan opretholde deres struktur uændret ved høje temperaturer i lang tid, hvilket forhindrer, at formen er unøjagtig i størrelse på grund af termisk ekspansion og sikrer nøjagtigheden af støbningen. Forme uden sådanne høje temperaturresistente legeringer kan revne eller deformere under støbningsprocessen, hvilket resulterer i støbningsdefekter eller endda svigt i hele støbebatchet.
Det smeltede metal i støbningsprocessen med lavt tryk skal modstå højt tryk og temperatur, når man går ind i formen, hvilket stiller ekstremt høje krav til formenes holdbarhed. Højtemperaturresistente legeringer kan effektivt forhindre korrosion, slid eller oxidation forårsaget af høj temperatur og forlænge formenes levetid. Især når man støber komplekse og præcise dele, såsom bilhjul, er formenes langsigtede stabilitet og pålidelighed nøglen til at sikre kvaliteten af støbningen. Hvis der anvendes upassende materialer, kan formen blive beskadiget på kort tid, hvilket resulterer i ustabil kvalitet af støbningen, hvilket øger hyppigheden af reparation og udskiftning af formen og øger således produktionsomkostningerne.
Højtemperaturresistente legeringer kan ikke kun modstå temperaturgrænsen, men modstå også gentagne termiske cyklusser. Under støbningsprocessen vil formen opleve flere opvarmning og afkøling. Denne gentagne termiske stress vil forårsage træthed og brud på nogle ikke-høje temperaturresistente materialer, mens høje temperaturresistente legeringer effektivt kan modstå dette termiske chok, sikre den strukturelle stabilitet af formen og reducere produktionsstagnation forårsaget af formskader. Ved at bruge forme fremstillet af høje temperaturresistente legeringer kan støberier opretholde højere produktionseffektivitet, reducere nedetid og opretholde høj støbeøjagtighed i en længere periode.
Forme fremstillet af højtemperaturresistente legeringsmaterialer kan sikre nøjagtigheden og konsistensen af støbegods under støbningsprocessen. For komplekse hjuldele er nøjagtig størrelse og strukturel konsistens vigtig. Højtemperaturresistente legeringsmaterialer kan opretholde formen på formen under høje temperatur og højtryksbetingelser, så enhver detalje i støbningen er perfekt replikeret, hvilket reducerer støbningsdefekter såsom porer, revner eller ru overflader. Dette forbedrer ikke kun castingens udseende kvalitet, men sikrer også ydelsen af den casting, der er i brug, hvilket reducerer omarbejdning og reparationer forårsaget af kvalitetsproblemer.